型号：
更新时间：2023-12-06 | 阅读：1602
详情介绍
PB型泡压法滤膜孔径分析仪
性能参数：
测试过程 | 全自动； |
孔径测试范围 | 0.02-500 µm； |
压力测试 | 0- 1bar ，0-40bar； 高精度原装jin口双压力传感器， 分段压力量程，量程互补，自动切换； |
流量测试 | 0- 1L/min ，0-200L/min； 高精度原装jin口双流量传感器， 分段流量量程，量程互补，自动切换； |
测试精度 | 压力灵敏度：±0.05 mbar ； 流量灵敏度：±0.5ml/min； |
一体化真空助润 装置 | 仪器具有一体化全自动真空助润装置，可自定义自动真空润湿 的次数和时长； 该装置使长达几小时的浸润可在几分钟内完成； |
浸润液 | 使用专用浸润液或其他浸润液(如： 高纯水、无水乙醇) |
标配样品池 |
适用平板样品（厚度＜6mm）—制样尺寸如下： 正方形： 边长 25~32mm ，30±1mm 最佳； 圆形：直径 25~40mm ，30±1mm 最佳； 注：样品有效测试直径 20mm，其他测试尺寸可定做； |
测试效率及报告 | 测试时间 8 min 左右， 仪器支持数据以 EXCEL 或 PDF 格式导出； |
气路管路 | 全不锈钢管路， 金属硬密封，密封性好， 耐压高， 耐腐蚀，高耐用； |
仪器配件 |
关键部件压力传感器、流量传感器、阀门、管路、接头等全部原装jin口； |
基本原理：
以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被 束缚在膜的孔隙内；给膜 的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体 推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样， 可知，孔径最 大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体 透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率；
首先被打开的孔所对应的压力， 为泡点压力， 该压力所对应的孔径为最大孔径； 在此过程中，实时记录压力和流 量，得到压力-流量曲线； 压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息； 然后再测试出干膜的压力- 流量曲线， 可根据相应的公式计算得到该膜样品的最大孔径、平均孔径、最小孔径以及孔径分布、透过率。
孔径和压力的关系如 Washburn 公式：
D=4γCos θ/ p
公式中 D=孔隙直径 γ=液体的表面张力 θ=接触角和 p=压差
孔径分布的流量百分比：
f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD
公式中 Fw 为湿样品流量，Fd 为干样品流量
配置：
标准配置： 平面膜测试及相关配置
可选配置一：纤维膜测试及相关配置
可选配置二： 滤芯测试及相关配置
可选配置三： 液体通量测试及相关配置
PB型泡压法滤膜孔径分析仪适用标准：
GB/T 32361-2015 | 分离膜孔径测试方法 泡点和平均流量法 |
ASTM D6767-02 | 用毛管流测定土工织物开孔特征方法 |
ASTM F316-03 | 通过起泡点和平均流动孔试验描述膜过滤器的孔大小特征的试验方法 |
ASTM E1288-99 ASTM C-522 ASTM D-726 ASTM D-6539 |
测量气体透过样品的透过率 |
ASTME1294-89 (1999) | 用自动液体孔率计检验薄膜过滤器的孔径特性的测试方法 |
BS 7591 -4 : 1993 | 材料的孔隙度和孔隙尺寸。第 4 部分-去水评定法 |
BS 3321- 1986 | 织物的等效孔径测量方法(气泡压力试验) |
BS EN240003: 1993 | 多孔性烧结金属材料.气泡试验孔隙尺寸的测定 |
HY/T 051- 1999 | 中空纤维微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面） |
HY/T 064-2002 | 管式陶瓷微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面） |
HY/T20061-2002 | 中空纤维微滤膜组件 |
GB/T 14041.1-2007 | 液压传动滤芯结构完整性的验证和初始冒泡点的确定 |
GB/T 24219-2009 | 机织过滤布泡点孔径的测定 |
GB-T2679.14- 1996 | 过滤纸和纸板最大孔径的测定 |
ISO 2942-2004 | 液压传动--滤芯--结构完整性检验和第一起泡点的测定 |
DIN ISO 4003- 1990 | 渗透性烧结金属;用气泡试验测定孔径尺寸 |
DIN 58355-2-2005 | 膜式过滤器.第 2 部分:起泡点的检验 |
JISK 3832- 1900 | 膜式滤器的起泡点试验方法 |
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