DK150中小试气流粉碎机

螺旋式气流粉碎机工作原理

螺旋式气流粉碎机是一种利用高速气流能量进行超细粉碎的设备。设备通过压缩空气或惰性气体在喷嘴中加速形成超音速气流，使物料在粉碎腔内产生高速旋转运动，在颗粒之间的碰撞、摩擦和剪切作用下实现粉碎。

压缩气体经过拉瓦尔喷嘴（Laval Nozzle）膨胀加速后形成高速气流，同时会产生明显的吸热效应，从而带走粉碎过程中产生的热量，使粉碎过程保持在较低温度环境下进行。因此，该设备特别适用于热敏性物料及高附加值粉体材料的超细粉碎。

整个粉碎过程主要包括以下三个阶段：

1. 进料系统

待处理的物料通过加料装置稳定、连续地输送至设备进料口。在喷嘴高速气流的作用下，粉碎腔入口区域形成负压环境，使物料被气流吸入系统内部，并被带入粉碎腔中心区域。

这种气流输送方式能够确保物料均匀进入粉碎区，避免物料堆积，提高设备运行稳定性。

2. 粉碎研磨过程

粉碎腔周围均匀布置多个喷嘴，压缩气体通过喷嘴以超音速状态喷入粉碎腔，并沿设定的切线方向形成高速旋转气流场。

在该旋流场中，气体与物料形成高速气固两相流，使颗粒在粉碎腔内部进行高速循环运动。在运动过程中，物料颗粒之间不断发生：

• 相互碰撞

• 剪切作用

• 摩擦作用

通过这种颗粒对颗粒的自粉碎方式实现超细粉碎。

在粉碎过程中：

• 较大颗粒受到较强的离心力作用，通常在粉碎腔外围区域持续高速旋转，并与其他颗粒反复碰撞和摩擦，逐渐被粉碎。

• 较小颗粒随着粒径减小，离心力逐渐降低，并逐渐向粉碎腔中心区域移动。

当颗粒所受离心力小于中心气流的带动力时，细小颗粒将被气流带出粉碎区，从而实现自然分级。

该结构设计对于粘性物料或易团聚物料同样具有良好的粉碎效果。

3. 物料收集系统

被粉碎后的超细粉体随气流从粉碎腔中心排出，并进入气固分离系统。

在旋风分离器中：

• 大部分粉体在离心力作用下被分离并落入收料仓。

•  气体则从旋风分离器顶部排出。

少量随气流夹带的细微粉体将进入袋式过滤器进行进一步捕集。过滤后的气体经过安全过滤装置后排出，从而确保系统排放洁净并符合环保要求。

DK150中小试气流粉碎机设备特点

• 无机械研磨介质，污染风险低

• 粉碎过程低温运行，适合热敏性物料

• 可获得微米级甚至亚微米级粉体

• 粒度分布均匀

• 设备磨损小，维护成本低

可使用压缩空气或惰性气体作为粉碎介质

典型应用行业

螺旋式气流粉碎机广泛应用于以下行业：

• 制药行业（API、辅料等）

• 精细化工

• 新材料

• 锂电池材料

• 食品与营养品

• 化妆品原料

粉碎机的材质： (不锈钢316L)

• 材质316不锈钢，镜面抛光，光洁度Ra＜0.4μm。

• 过滤精度0.3μm，过滤风量400m³/h。

设备制造的要求：制药 GMP

• 与物料接触的内表面光洁度镜面处理。

•  外表面光洁度丝处理。

•  焊缝平滑、无凹陷。

•  1.2Mpa气密性试验保证设备的密封性 ，物料不外泄。

粉碎机质保期 ：一年

• 质保期内无偿提供维修备品备件（非正常使用除外）

• 质保期外yong久提供服务和备件。

主要配置清单

技术参数

DWL8500XY二维超精密数码水平仪、DWL5800XY双轴超精密传感器模组、OBISHI AS301水平尺524CX0.5mm、C1202马尔测厚仪配P2004MA传感器、马尔C1202M测厚仪